2600W超声波笔记本电池外壳焊接机工作原理 
    2600W超声波塑料焊接机是通过一个电晶体功能设备将15KHZ的高频电能转变为超声波机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，同时给予一定的压力。当振动停止时就会迅速降温，因为塑胶的导热性差会在局部快速的冷却凝固，其中塑胶分子会向模具空隙移动，达到焊接的效果，整个周期通常是不到一秒种便完成。应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作，也可以用于自动化生产环境。  
    2600W超声波医疗塑料件焊接机焊接特点 
    ☆ 2600W超声波塑料ABS桶盖焊接机采用电动马达升降系统，调试与操作更为便捷； 
    ☆ 2600W超声波电脑电源适配器焊接机原装发达国家进口压电陶瓷换能器，输出强劲稳定、转换效率高；  
    ☆ 2600W超声波塑料粘扣带魔术带焊接机采用加厚圆立柱设计，稳定性高，焊接效果优良；  
    ☆ 2600W超声波PP文具焊接机采用数字码精控开关，1/100准确设定，熔接一致化；  
    ☆ 2600W超声波汽车灯外壳焊接机重要电子元器件采用优良原装国外品牌，设备品质有保证；  
    ☆ 2600W超声波塑料包装盒子焊接机以每秒15KHz的频率形成高频振荡，产生热量使塑料工件间熔合焊牢，精确度极高。 
    2600W超声波天线结盒塑料焊接机设备优点 
    1、结构稳固：采用国际流行的方钢立柱结构，减少了40%后倾； 
    2、环保：普通机柱采用钢管电镀工艺，采用方钢汽车烤漆工艺；  
    3、高精度：普通机台采用圆柱双环锁结构，机台上下移动偏差大。采用高精密机床燕尾槽导向结构，从而使超音波设备结构更符合通用设备生产所需要的精准度；  
    4、马达升降：机身移位采用马达控制T型丝杆结构，为快速、精确调模创造了条件；  
    5、电器升级：普通设备焊接时间及开关采用机械式的拨动开关，难以达到高精密零件焊接要求。电器设计采用了电子程控加液晶数显，从而为用户提供更方便、精确的控制手段。

2200W超声波空调塑胶叶轮焊接机设备说明 
    2200W塑料焊接机用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有效率高、质量好、高强度、环保经济等显著优点。通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。专门为汽车配件、塑胶加工、文具玩具、医疗器械等行业研发生产配套方面焊接设备，NC系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。  
    2200W超声波ABS塑料工件焊接机焊接特点 
    ☆ 2200W超声波塑料化妆品盒焊接机全套优质进口元器件组件，品质有保证； 
    ☆ 2200W超声波PP塑料玩具外壳焊接机采用日本原装压电陶瓷换能器，输出强颈稳定，焊接效果佳；  
    ☆ 2200W超声波塑料装饰品壳焊接机模具组参数记忆功能，可同时记忆四级模具之数据，效率高；  
    ☆ 2200W超声波塑料文具盒焊接机采用焊头水平可调式结构，调模便捷、使用稳定、焊接效率高；  
    ☆ 2200W超声波打火机外壳焊接机机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度；  
    ☆ 2200W超声波塑料酒瓶盖焊接机焊接时间采用轻触式开关，可调整至l/00秒之精确度，调整简便，故障率低。 
    2200W多功能超声波塑料工件焊接机焊接优点： 
  1、快速精确——绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成； 
  2、品质稳定——机械化生产，产品质量稳定可靠； 
  3、经济实惠——免用大量夹具、胶合剂，减少人工，降低成本； 
  4、美观清洁——表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕； 
  5、工序简洁——不需要预热，不需要清洁等前后道工序； 
  6、操作便捷——只要设置好焊接参数，操作十分便利； 
  7、可实现自动化焊接——15K超声波塑料焊接机非常易于实现自动化； 
  8、强度高、气密性好——焊缝成分与母材一样，强度高，气密性好，不漏水，不透气。

1800W超声波塑料电表外壳焊接机工作原理 
    1800W超声波塑料焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。  
    1800W超声波塑料喇叭成型熔接机焊接特点 
    ☆ 1800W超声波塑料包装盒焊接机取代了螺钉、卡扣、胶水等粘贴溶剂，节省材料，焊接后产品的牢固，焊接效率高； 
    ☆ 1800W超声波塑料打火机外壳焊接机为日本原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定；  
    ☆ 1800W超声波PP塑料充电器外壳焊接机的整机数控机床加工，焊接精密度高，外观漂亮；  
    ☆ 1800W超声波塑料化妆品瓶盖焊接机调试设置软起动电路，避免损坏模具，使用稳定并焊接效果佳；  
    ☆ 1800W塑料瓶盖子外壳专用超声波焊接机底板可调试结构，调试模具方便快捷；  
    ☆ 1800W超声波魔术贴焊接机采用IC全晶体自动回路，频率自动追踪，过载保护装置，设备更加稳定。 
    1800W超声波塑料文具焊接机使用方法 
    1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧； 
    2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏；  
    3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏；  
    4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮；  
    5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用；  
   &, nbsp;6、焊接机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。

1500W超声波塑料外壳焊接机工作原理 
    超声波塑料焊接机是由发生器产生20KHZ（15KHZ或40KHZ）的高压、高频信号、通过换能器系统，把信号转换为高频机械振动，加压于塑焊制品工件上，通过工件表面及内在分子间的摩擦而使传到接口处的温度升高，当温度到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，达到完美的焊接。特别适用于PP、PE、PS、ABS、AMMA等塑料材质产品。  
    1500W超声波电器塑料件焊接机焊接特点 
    ☆ 1500W超声波PE塑料焊接机采用数字码精控开关，百分百地准确设定； 
    ☆ 1500W超声波塑料盒子焊接机使用日本原装NTK换能器（振动子），功率输出强劲、稳定；  
    ☆ 1500W超声波电话机外壳塑料焊接机采用人性化隔音设计，有效控制音波传播；  
    ☆ 1500W超声波PP塑料外壳焊接机采用涡轮转动轻松调节机身行程，解决了常规机的调节弊端；  
    ☆ 1500W塑料U盘外壳超声波焊接机采用意大利、日本、美国、韩国、台湾等各厂电子原件,性能卓越可靠；  
    ☆ 1500W超声波饮料瓶盖焊接机采用进口IC微电脑系统，机械式数字指控开关，可作1/100刻度调整，精确度极高。 
    1500W超声波塑料电池外壳熔接机应用范围 
     1500W超声波塑胶焊接机一般适用于PP、PE、ABS、AS、PC、POM、PVC和PET材质产品，如：车身塑料零件、汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板 ；塑胶电子：预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳、电池壳、充电器、阀控式密封免 维护铅酸蓄电池、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹、相册、折盒、笔套 、墨盒、硒鼓；医用日用：手表、厨具、口服液瓶盖、点滴瓶盖、手机饰件、金柔刷、日用品、卫生用品、 儿童用品、空气床垫、衣架、刀柄、园艺用品、橱具洁具、花洒、金柔刷、淋浴头、防伪瓶盖、化妆品瓶盖 、咖啡壶、洗衣机、空气除湿机、电熨斗、电水壶、吸尘器及土木格栅等。  
    1500W超声波家用塑料外壳焊接机焊接方法 
    1、超声波铆接：将超声波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。 
    2、超声波埋植：以超声波超高频率的声波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属 零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在 模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。  
    3、超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理 是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。  
    4、超声波切除：以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶 原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS 、PS、压克力、PC 、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。  
    5、超声波成形：同超声波铆接类似，是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔 融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。